Merkmale

• Der Entwurf und die Montage des Gerä Ts werden ausschließ Lich nach nationalen GMP-Anforderungen und vö Llig in Ü Bereinstimmung mit pharmazeutischen Produktionsprozeß Anforderungen durchgefü Hrt. Das System ist sicher zuverlä Ssig, bestä Ndig und

• Die Gerä Tenmaterialien werden ausschließ Lich gesteuert. Die Teile, die direkt mit Materialien in Verbindung treten, werden vom ungiftigen und korrosionsbestä Ndigen Dichtungsmaterial wie AustenitEdelstahl (316L 304), Hastelloy, PTFE FFKM oder EPDM etc. Gebildet. Der Filtrationsschirm nimmt Metallden sinternbildschirm an, der von SUS316L, von C22 etc. Hergestellt wird

• Die Innenoberflä Chen des Gerä Ts, die direkt mit Materialien in Verbindung treten, sind flach und ohne toten Beteiligten zum Vorteil der Reinigung und der Sterilisierung glatt

• Die Gerä Tendosis die externe Umgebung nicht beschmutzen. Und die Maß Nahmen der Staubverhinderung, der Leckageverhinderung, der Wä Rmeisolierung und der Gerä Uschverhinderung werden richtig angenommen. Unter dem vö Llig geschlossenen Arbeitsstatus werden der Motor, das Geschwindigkeitsreduzierstü Ck und die anhebende Einheit durch ä Uß Ere Deckel des Edelstahls, die retum Leitung in der Umhü Llung annimmt Wä Rmekonservierungbaumwolle, um zu isolieren, kann Wä Rme oss, Wä Rmeaustausch mit der ä Uß Eren Umgebung und den Einfluss auf die Umlagerungen groß Verringern geschü Tzt

• Sichere und zuverlä Ssige explosionssichere elektrische Gerä Te werden angenommen. Die Riemenscheiben, die statisch Elektrizitä T und andere sichere Sicherheitskreise und Vorsichtsmaß Nahmen beseitigen kö Nnen, werden zugeordnet

• Alle Rohre der Materialien, der Lö Sungsmittel und des Stickstoffgases sind konzipiert, um keinen toten Beteiligten und blindes Rohr zu haben. Die Gerä Tenoberflä Chen werden der mechanischen automatischen Geldstrafe unterworfen, die mit der Innenoberflä Che Ras0 4 und der Auß Enflä Che Ra≤ 0.8. Poliert oder elektrolytisches poliert

• Die mischenwelle und seitliche der Auslassventilstamm sind mit Metallfaltenbalgen installiert

• 360 Sprü Hreinigungs-Spraykugeln fü R CIP werden im Becken ausgerü Stet. Die Kugeln kö Nnen 360-Grad-Drehspraykugel annehmen

• Trocken-Prozess Doppeltgesicht mechanische Dichtung, Stickstoffschutz und Abkü Hlen

• Staubsicherungseinheit mit CIP-Funktion

Stapel Filtrationtrockner Prozesse kö Nnen in den folgenjobsteps sein

1. Filling 

Der Behä Lter wird mit einer (flü Ssigen/festen Mischung) des Schlamms gefü Llt, im Allgemeinen gefü Hrt von einem Reaktor oder kristallisiert Becken

2. Filtration
Ein flü Ssiger/fester Trennungprozeß Findet durch die Filtrationmedia, Filtration (Lö Sungsmittel) werden montiert unter der Filterplatte statt

Reinigung der Distanzadresse 3. Piston
Reinigungflü Ssigkeit werden verwendet, um den Produktkuchen, Avolume zu waschen der Flü Ssigkeit wird verlegt durch das cake. Washing es

Reinigung 4. Reslurry
Der Quirl wird den Re-schlamm der Kö Rper in einem waschenden Lö Sungsmittel verwendet

5. Smoothing
Der Quirl wird verwendet, um den nassen Kuchen im Filtertrockner glatt zu machen, um die Entstehung der Brü Che oder der bevorzugten Pfade zu vermeiden

6. Drying und Abkü Hlen
Aufgeregter Vakuumtrockner besteht, wenn er anwendet ein Vakuum auf dem Behä Lter, bei der Heizung der Wä Nde und des Quirls using thermische Kreislä Ufe. Dieses darf den flü Ssigen Siedepunkt erreichen und das Produkt trocknen

7. Discharging
Der besonders konzipierte Quirl drü Ckt das Produkt heraus in Richtung zu einem seitlichen Einleitungkanal

Hauptparameter